Каталог статей

Просмотр статьи "Классификация видов сварки"

Электрическую сварку плавлением в зависимости от характера источников нагрева и расплавления свариваемых кромок можно разделить на следующие основные виды сварки:

электродуговая, где источником тепла является электрическая дуга;

электрошлаковая, где основным источником теплоты является расплавленный шлак, через который протекает электрический ток;

электронно-лучевая, при которой нагрев и расплавление кромок соединяемых деталей производят направленным потоком электронов, излучаемых раскаленным катодом;

лазерная, при которой нагрев и расплавление кромок соединяемых деталей производят направленным сфокусированным мощным световым лучом микрочастиц-фотонов.

Электродуговую сварку можно классифицировать следующим образом:

по роду тока сварки  на дугу, запитываемую постоянным током прямой (минус на электроде) или обратной (плюс на электроде) полярности или переменным током. В зависимости от способов сварки применяют ту или иную полярность. Сварка под флюсом и в среде защитных газов обычно производится на обратной полярности;

по типу дуги  на дугу прямого действия (зависимую дугу) и на дугу косвенного действия (независимую дугу). В первом случае дуга горит между электродом и основным металлом, который также является частью сварочной цепи, и для сварки используется теплота, выделяемая в газовом столбе дуги и на электродах; во втором  дуга горит между двумя электродами. Основной металл не является частью сварочной цепи и расплавляется преимущественно за счет теплоотдачи от газов столба дуги. В этом случае питание дуги осуществляется обычно переменным током, но она имеет ограниченное применение из-за малого коэффициента полезного действия дуги (отношение полезно используемой тепловой энергии дуги к полной тепловой энергии);

по свойствам электрода  на сварку плавящимся электродом и неплавящимся (угольным, графитовым и вольфрамовым). Сварка плавящимся электродом является самым распространенным способом сварки; при этом дуга горит между основным металлом и металлическим стержнем, подаваемым в зону сварки по мере плавления. Этот вид сварки можно производить одним или несколькими электродами. Если два электрода подсоединены к одному полюсу источника питания дуги, то такой метод называют двухэлектродной сваркой, а если подсоединенных электродов больше  многоэлектродной сваркой пучком электродов. Если каждый из электродов получает ла  светофильтры. Открытая дуга применяется при многих способах сварки: при ручной сварке металлическим и угольным электродом, при сварке в защитных газах. Закрытая дуга располагается полностью в расплавленном флюсе  шлаке, основном металле и под гранулированным флюсом, она невидима. Полуоткрытая дуга характерна тем, что одна ее часть находится в основном металле и расплавленном флюсе, а другая над ним. Наблюдение за процессом производится через светофильтры. Используется при автоматической сварке алюминия по флюсу;

по роду защиты зоны сварки от окружающего воздуха: без защиты (голым электродом, электродом со стабилизирующим покрытием); со шлаковой защитой (толстопокрытыми электродами, под флюсом); со шлакогазовой защитой (толстопокрытыми электродами); с газовой защитой (в среде газов); с комбинированной защитой (газовая среда и покрытие или флюс). Стабилизирующие покрытия представляют собой материалы, содержащие элементы, легко ионизирующие сварочную дугу. Наносятся тонким слоем на стержни электродов (тонкопокрытые электроды), предназначенных для ручной дуговой сварки. Защитные покрытия представляют собой механическую смесь различных материалов, предназначенных ограждать расплавленный металл от воздействия воздуха, стабилизировать горение дуги, легировать и рафинировать металл сварного шва. Наибольшее применение имеют средне- и толстопокрытые электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки и наплавки. Применяются также магнитные покрытия, которые наносятся на проволоку в процессе сварки за счет электромагнитных сил, возникающих между находящейся под током электродной проволокой и ферромагнитным порошком, находящимся в бункере, через который проходит электродная проволока при полуавтоматической или автоматической сварке. Иногда магнитное покрытие дополняется подачей защитного газа. По степени механизации  на ручную, механизированную (полуавтоматическую), автоматическую.

Отнесение процесса сварки сварочным аппаратом к тому или иному способу зависит от того, как выполняются зажигание и поддержание определенной длины дуги, манипуляция электродом для придания шву нужной формы, перемещение электрода по линии наложения шва и прекращения процесса сварки. При ручной сварке указанные операции, необходимые для образования шва, выполняются рабочим-сварщиком вручную без применения механизмов. При полуавтоматической сварке плавящимся электродом механизируются операции по подаче электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки осуществляются вручную.

Адрес источника: http://www.svarkainfo.ru